铝管内孔除油技术获突破，化学法成最优解决方案
在制造业持续追求高精度与高效率的背景下，铝管内孔除油技术的难题成为制约产业升级的关键环节。长期以来，铝管因良好的导热性和轻量化特性，广泛应用于汽车、航空航天等领域，而其内孔表面的油污、氧化物若不清除干净，将直接影响后续的装配与焊接质量。据行业内专家透露，传统除油工艺常因耗时费力、除油不彻底问题，导致产品合格率下降，不仅增加企业成本，也影响整体生产效率。
近期，一系列创新性的除油技术逐步应用到铝管加工环节。以化学法除油为例，采用专用强效除油剂，通过化学反应迅速分解油污。其原理是利用除油剂中的表面活性剂，对油脂进行乳化、剥离，最终通过清洗剂快速溶解，达到洁净效果。此方法配合自动化设备，如超声波清洗、滚筒振荡等，除油效率显著提高。
业内一位资深工程师表示，除油工作同样是电镀、焊接前的重要预处理工序，优质的除油工艺能显著改善工件表面质量，避免焊接时虚焊、气孔等问题，对提升后续工序成品率意义重大。技术升级助力铝管制造进入"高洁净时代"，为汽车轻量化、飞机结构件等领域提供可靠的零部件支持，促进我国高端装备制造业迈向新台阶。
